電子拉力機(jī)今天也越來越經(jīng)常地出現(xiàn)在塑料注塑和擠出業(yè)者的實(shí)驗(yàn)室中。一個原因是它們被越來越多地應(yīng)用于前沿產(chǎn)品與工藝開發(fā)。另一個原因是它們對進(jìn)料和成品的質(zhì)量控制進(jìn)行更為嚴(yán)格的監(jiān)測。許多OEM廠家，特別是那些醫(yī)療裝置或汽車領(lǐng)域的，需要塑料加工商在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時自行進(jìn)行測試。內(nèi)部測試的另一個原因是改善工藝控制，這能降低廢品率和實(shí)現(xiàn)真正的回報(bào)。
形形色色的測試
電子拉力機(jī)由一根（單臂）或兩根（門式）垂直的承載柱所組成，它安裝在一個固定水平基板上，部是一個活動的水平橫梁。在當(dāng)今的大部分電子拉力機(jī)中，支柱通常是由絲杠驅(qū)動，來確定活動橫梁的位置。
電子拉力機(jī)的規(guī)格由框架能夠承受的大負(fù)載和承載單元的大負(fù)載結(jié)合起來進(jìn)行表示。負(fù)載單元安裝在電機(jī)驅(qū)動或油壓驅(qū)動的移動橫梁上。與夾具相連的承載單元測量力，可以從數(shù)字顯示或電腦上讀數(shù)。許多電子拉力機(jī)具有可互換的傳感器，從而能與待測試材料匹配。
為了誘發(fā)塑料的應(yīng)變，電子拉力機(jī)在樣板上施加了力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發(fā)應(yīng)變的方向和施力的速度而被分類。由標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)電式電子拉力機(jī)來完成基礎(chǔ)測試。它們通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范圍中加載，不同的材料要求不同的測試速度。破裂成長和疲勞等動態(tài)和循環(huán)測試一般是在很長的時段內(nèi)，需要在載荷較低的伺服油壓電子拉力機(jī)之上完成的。
早期的電子拉力機(jī)都有指針和圖表記錄器。它們現(xiàn)在已經(jīng)*被數(shù)控器和電腦軟件所代替。新型控制器可以自動測試，并顯示出相應(yīng)數(shù)據(jù)，甚至測試進(jìn)行中可以即時顯示應(yīng)力應(yīng)變曲線。減輕了實(shí)驗(yàn)員計(jì)算的工作量。
電子拉力機(jī)針對塑料的測試至今普通的是拉伸強(qiáng)度與模量、彎曲強(qiáng)度與模量。對于ASTMD638和ISO527規(guī)定的拉伸測試，試樣的兩端被夾住。一個夾具固定，另一個在橫梁中，從固定夾具處移開，拉住試樣，直至其斷裂，隨后橫梁會自動停下來。
把試樣放在測試機(jī)固定底座上的兩個支撐上，進(jìn)行彎曲測試（ASTMD790、D6272和ISO178）。為了這個測試，橫梁的運(yùn)動方向與拉伸測試的相反，推著而不是拖著試樣的非有支撐的中央，直至其彎曲并有可能斷裂。在國內(nèi)，因?yàn)楹芏酂崴苄运芰显谶@個測試中不會斷裂，按標(biāo)準(zhǔn)測試方法需要計(jì)算撓度達(dá)到厚度1.5倍時的彎曲應(yīng)力，常用的是對4mm厚的試樣彎曲撓度6mm。
試樣如何保持在儀器底部是重要的，因?yàn)椴煌愋偷臏y試需要不同的夾具。更換夾具不但很難保持位置的一致性（這經(jīng)常影響測試結(jié)果），而且也容易碰壞嬌貴的部分—傳感器，對實(shí)驗(yàn)員力氣也是考驗(yàn)，很多女性難以完成這項(xiàng)工作。而且夾具的價(jià)錢有幾百元的，也有油壓操作的夾具貴至上千元。所以，盡量少換夾具。有的電子拉力機(jī)如LDX-300型材料試驗(yàn)機(jī)，三點(diǎn)式彎曲夾具和拉伸夾具設(shè)計(jì)在一起，就減少了更換夾具的過程。
